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MJD系列51型數(shù)字滾軸系統(tǒng)使用說(shuō)明4-安裝使用過(guò)程中常見(jiàn)故障及排除辦法

一、安裝使用過(guò)程中常見(jiàn)故障及排除辦法

故障現(xiàn)象

可能原因

排除方法

1

電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)工作

1、電源及各插接頭未接牢或脫落

檢查電源輸入各環(huán)節(jié),重新插好各接頭

2、所設(shè)置的開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí)間處于非工作時(shí)段

用“操控盤(pán)”重新設(shè)置開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí)間。

2

電機(jī)抖動(dòng)、反轉(zhuǎn)

1.上下電機(jī)的插接頭相互插反。

將上下電機(jī)插頭插接位置互換。

2、四條電機(jī)線中有脫落或接觸不良

檢查電機(jī)接線并恢復(fù)正常。

3電機(jī)線接線端子處的組別或順序接反

按說(shuō)明書(shū)中相關(guān)圖解正確接線。

3

運(yùn)行時(shí)中途停機(jī),畫(huà)面上移或下移拉不到頭

1、系統(tǒng)各零部件安裝有誤差,阻力過(guò)大。

檢查安裝是否有誤或接觸摩擦或卡死等并排除。

2、畫(huà)面未貼正或上下軸不平行導(dǎo)致跑偏

重新貼正畫(huà)面、調(diào)整上下軸使其平行.

3、未按說(shuō)明書(shū)選擇燈箱尺度或畫(huà)面長(zhǎng)度

減少畫(huà)面長(zhǎng)度或選用更大的MJD-76型數(shù)字滾軸

4、所設(shè)置的畫(huà)面移動(dòng)速度過(guò)高(共8擋)

用操控盤(pán)F6功能,逐漸減少移動(dòng)速度試試。

4

畫(huà)面停留位置不夠準(zhǔn)確

1、畫(huà)面材料變形未貼正或使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

處理后用操控盤(pán)重新自動(dòng)或精準(zhǔn)為畫(huà)面定位。

2、未進(jìn)行畫(huà)面停留位置精準(zhǔn)設(shè)置

用操控盤(pán)為移動(dòng)畫(huà)面進(jìn)行停留位置精準(zhǔn)設(shè)置

5

多臺(tái)同步運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不動(dòng)(單臺(tái)正常)

同步端子接觸不良,極性接反、同步線短路、短路等

仔細(xì)檢查左述相關(guān)各項(xiàng),使其恢復(fù)正常

6

運(yùn)轉(zhuǎn)中噪音大

1、各零部件安裝不正確不規(guī)范不到位

按說(shuō)明書(shū)檢查調(diào)整其安裝

2、畫(huà)軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有意外碰撞、摩擦情形

檢查并排除

3、負(fù)載過(guò)重,萬(wàn)向聯(lián)軸器接觸不理想

適度減輕負(fù)載,聯(lián)軸器處噴少許車(chē)用保潔蠟。

二、 附錄

1、 標(biāo)注配置:

(1)上傳動(dòng)箱1.1—1件;(2)下傳動(dòng)箱1.2—1件;(3)內(nèi)外錐鎖緊軸套2—2件;

(4)右支承軸套3—2件;(5)右側(cè)支承板4—2件;(6)電控盒5—1件;

(7)直流電源6—1件;(8)內(nèi)六角螺釘及墊圈—10組;(9)厚度調(diào)節(jié)膠布—1卷;

(10)使用說(shuō)明—1本。

2、 選配件

(1)參數(shù)設(shè)置操控盤(pán)7—1件;(2)隨機(jī)內(nèi)六角扳手—2件;(3)燈光繼電器—1件;

(4)意外停電小電瓶—1件;(5)路燈系統(tǒng)智能充放電電瓶組合—1套;(6)同步線(米)